要摘：雖然熱塑性聚氨酯（TPU）薄膜在塑料薄膜產(chǎn)業(yè)中僅占極小一部分分額，但由于其具有較好的生物相容性和可回收利用，環(huán)保優(yōu)勢(shì)凸顯。隨著人們環(huán)保意識(shí)和消費(fèi)能力的不斷提高，TPU薄膜對(duì)現(xiàn)有塑料薄膜制品的替代效應(yīng)將逐步體現(xiàn)。
一、環(huán)保優(yōu)勢(shì)凸顯 市場(chǎng)規(guī)模年增13.3%
TPU薄膜具有強(qiáng)度高、韌性好、耐寒、耐油、耐老化、耐氣候、環(huán)保無(wú)毒、可分解、防水透濕、防風(fēng)、防寒、保暖、抗菌、抗紫外線及能量釋放等優(yōu)異性能，可應(yīng)用于鞋材、防水透濕織物面料、食品包裝、醫(yī)療用品、充氣囊體、運(yùn)動(dòng)休閑器材等諸多領(lǐng)域。
具備易于回收利用，具有生物降解性，可以從根本上避免廢棄物對(duì)環(huán)境的污染;具有生物相容性，無(wú)毒無(wú)過(guò)敏反應(yīng)性、無(wú)局部刺激性及無(wú)致熱源性。因其優(yōu)越的性能和環(huán)保理念日益受到人們的歡迎，其應(yīng)用廣度與深度在不斷擴(kuò)大。隨著行業(yè)技術(shù)的交替發(fā)展，用TPU薄膜替代非環(huán)保性薄膜已成為全世界推行環(huán)保政策的趨勢(shì)。
利用TPU制作熱熔膠中的新產(chǎn)品——熱熔膠膜，也逐漸開(kāi)始起步、發(fā)展，與當(dāng)前占主要地位的EVA熱熔膠和合成橡膠類(lèi)熱熔膠相比，TPU熱熔膠膜既能滿足客戶(hù)對(duì)于高粘性的需求，同時(shí)還具有TPU良好的物理性能，例如彈性好、機(jī)械強(qiáng)度高等，許多傳統(tǒng)熱熔膠難以使用的領(lǐng)域TPU熱熔膠膜都可勝任。TPU熱熔膠膜將是未來(lái)塑料薄膜和熱熔膠領(lǐng)域相結(jié)合的重要發(fā)展方向之一。
據(jù)中國(guó)塑協(xié)統(tǒng)計(jì)，2013~2017年 TPU薄膜市場(chǎng)保持年均增速為13.3%，2017年達(dá)到30.3億元，TPU熱熔膠膜的消費(fèi)規(guī)模達(dá)到14.7億元。
目前國(guó)際性的TPU薄膜先進(jìn)企業(yè)主要集中在歐洲、美國(guó)、韓國(guó)、日本及我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)。早期，我國(guó)的TPU薄膜主要以進(jìn)口為主。近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)企業(yè)的快速發(fā)展，現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品開(kāi)始在我國(guó)市場(chǎng)中占據(jù)主導(dǎo)地位，但一些高端市場(chǎng)領(lǐng)域仍以進(jìn)口產(chǎn)品為主。
二、應(yīng)用向新領(lǐng)域延伸 普及率不斷提升
1.鞋材
TPU薄膜鞋面材料通常由三層結(jié)構(gòu)構(gòu)成：表層為PU層，用于為鞋面上色、印制花紋等;中間層為T(mén)PU薄膜，為面料主體部分，決定了鞋面的主要性能特征;底層為T(mén)PU熱熔膠膜，主要作用是作為膠粘劑實(shí)現(xiàn)TPU鞋面材料與鞋體之間的粘合。TPU薄膜鞋面材料可利用其底層TPU熱熔膠膜優(yōu)異的粘合性能與鞋體直接貼合、壓制成型，無(wú)需車(chē)縫工藝，因此也稱(chēng)為T(mén)PU無(wú)車(chē)縫鞋面。
由于TPU薄膜鞋面具有優(yōu)異的性能和無(wú)需人工裁剪的加工方式，2009年以來(lái)中高端運(yùn)動(dòng)鞋鞋面開(kāi)始逐漸大面積使用TPU薄膜鞋面材料替代PU超細(xì)纖維革和PU太空革。目前，國(guó)內(nèi)外一線運(yùn)動(dòng)鞋品牌都已大量采用TPU薄膜制作鞋面，國(guó)內(nèi)二線運(yùn)動(dòng)鞋品牌也已經(jīng)開(kāi)始使用TPU薄膜鞋面。
2.防水透濕織物
TPU薄膜具有很強(qiáng)的粘合性，可與各種材質(zhì)的材料進(jìn)行粘合成為高性能的復(fù)合材料。TPU吹塑防水透濕膜廣泛應(yīng)用于服裝產(chǎn)品、充氣產(chǎn)品、體育用品、醫(yī)療用品等領(lǐng)域。由普通紡織面料與TPU薄膜等高新技術(shù)防水透濕薄膜層壓復(fù)合而成的防水透濕復(fù)合面料，集防水、透濕、防風(fēng)、保暖于一體的高科技產(chǎn)品，被人們稱(chēng)為“可呼吸面料”或“人類(lèi)第二皮膚”。從根本上解決了防水與透濕之間的矛盾，增加了人們穿著的舒適性，提高了產(chǎn)品檔次和附加值，占據(jù)著中高檔市場(chǎng)，已成為各國(guó)紡織產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的主要項(xiàng)目，并向產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域不斷伸展，西方發(fā)達(dá)國(guó)家已把其列為21世紀(jì)的高科技產(chǎn)品。目前，我國(guó)TPU防水透濕薄膜已大規(guī)模應(yīng)用于服裝等領(lǐng)域。
3.高檔手袋及皮具
目前，真皮、合成革和布是高檔手袋及皮具最常用的三種材質(zhì)。TPU薄膜具有防水透濕，耐黃、耐水解、耐高溫等優(yōu)異的性能，在高檔手袋及皮具中的應(yīng)用主要是與上述三種材料貼合，制造包身、裝飾、配件等，使其具有更好的手感和物理性質(zhì)。
由于價(jià)格原因，TPU薄膜近年才被用作箱包材料，且只有中高端奢侈手袋、皮具使用，但使用量呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。隨著歐美及日本對(duì)PU、PVC等合成材料的越來(lái)越嚴(yán)格的監(jiān)管和限制，PVC、PU等合成材料將逐漸被環(huán)保型的TPU代替，預(yù)計(jì)未來(lái)幾年TPU薄膜在高檔手袋及皮具中的市場(chǎng)規(guī)模將保持持續(xù)快速增長(zhǎng)。
4.充氣囊體
TPU是一種新型的充氣囊體材料，近年來(lái)發(fā)展十分迅猛。與PVC和傳統(tǒng)的橡膠膠布相比具有明顯優(yōu)勢(shì)。TPU具有橡膠或PVC無(wú)可比擬的抗拉伸、抗撕裂、耐磨和耐低溫屈撓性能,還具有良好的耐油、耐老化和耐候性能。在材料柔軟性及機(jī)械強(qiáng)度方面都優(yōu)于PVC，且不會(huì)像PVC那樣含有大量易于揮發(fā)的增塑劑而導(dǎo)致材料硬化發(fā)脆，機(jī)械性能變差。
但由于價(jià)格較高，目前TPU膠布主要用于制作對(duì)材料性能要求較高的高端囊體材料，比如充氣床墊、按摩椅囊體材料、海上作業(yè)用橡皮船和充氣艇囊體材料、起重氣囊材料、軍事或民用飛艇的囊體材料、球體覆膜和內(nèi)膽等。
潤(rùn)澤刻字膜
我司生產(chǎn)：刻字膜，鞋材定型布，定型布，熱熔膠定型布，環(huán)保熱熔膠膜，汗衣內(nèi)里布，天鵝絨，佳積布，環(huán)保熱熔膠復(fù)合，針織面料批發(fā)等產(chǎn)品。
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