很多鞋子買回來味道都很大
這種味道多是工業(yè)膠水的味道
不但不環(huán)保，對身體也沒好處
使用傳統(tǒng)膠水貼合鞋底，存在以下缺點(diǎn)：
1、從外觀上，出現(xiàn)溢膠/漏膠虧染鞋墊或鞋面而導(dǎo)致翻箱處理的問題，同時(shí)還存在因?yàn)樗⒛z不均勻?qū)е麻_膠嚴(yán)重問題，同時(shí)，刷膠厚薄不均勻還會導(dǎo)致有膠粒，穿著時(shí)會打腳，從而影響穿著舒適度。
2、從成本上，目前用膠水貼的傳統(tǒng)方式的作業(yè)流程，正常需要7個(gè)人才能完成這項(xiàng)工作。
3、黃膠含笨類，有異味，不環(huán)保，對操作員身體不利。
相對于傳統(tǒng)膠水，熱熔膠有以下優(yōu)勢：
1、貼合工藝不產(chǎn)生溢膠，從而使鞋底更加美觀；
2、且牢固度非常好，耐水性能強(qiáng)，耐老化性能強(qiáng)；
3、粘結(jié)牢度更強(qiáng)，與傳統(tǒng)膠水相比具有明顯優(yōu)勢；
4、防霉、透光、環(huán)保、無毒、無氣味；
5、提高效率，易操作節(jié)約人工，節(jié)約工序，節(jié)約成本；
6、貼合現(xiàn)場干凈整潔無污染，有利于安全生產(chǎn)。
7、具有耐溫性能優(yōu)異、粘附力強(qiáng)。
流水線操作圖（烤箱一邊高溫一邊低溫）
鏡面 PU貼 膠膜
超纖貼 膠膜
用熱熔膠薄膜的工藝相比傳統(tǒng)刷膠做法，主要就是節(jié)約了用工成本，我們是傳統(tǒng)的制鞋行業(yè)，屬當(dāng)近勞動力密集行業(yè)，那么，用工成本以及管理成本就是我們創(chuàng)新改革要解決的最大問題。毋庸置疑，越是流水線多的工廠，我們熱熔膠的優(yōu)勢越為突出。
冷凝膠工藝
01冷凝膠背膠
溫度需設(shè)置 70度左右，單杠壓輥，壓力為4KG；
02材料選擇
根據(jù)滾條包邊的材質(zhì)來選用合適的膠：
（1）、滾條屬于普通 PU或布類、真皮類，請選用606冷粘膠型號；
（2）、特殊材料需要特殊對待，特殊材料要根據(jù)兩面背貼材料來訂，如，鏡面皮革、帆布類、等表面不平整的材質(zhì)需要特別注意；
03墊芯的選擇
（1）普通 PU泡棉類，要求（墊芯厚度 3mm,四周均勻削邊）；
（2）注塑發(fā)泡墊芯，要求（墊芯厚度 3mm）。
04貼合時(shí)壓力均勻
注意事項(xiàng)：
1、冷凝膠背膠均勻平整不能打皺；
2、沖裁需保持干凈整潔，不要疊層數(shù)超出 6層；
3、墊芯貼合在中皮上時(shí)位置要固定均勻，四周間距要符合正常紙板操作要求（0.5cm-0.6cm）；
4、貼合手法要求：貼合在滾條時(shí)先固定位置，從中間位置，由上至下，由中至邊，均勻壓合，滾條邊緣處用力壓合，（建議使用竹片等工具刮壓）；
5、進(jìn)行烘箱激活，（60°1分鐘）；
6、放置 24H觀察效果及牢固度；
7、檢測牢固度：
（1）、試穿15天；
（2）、手用力滑動；
（3）、烘箱 72小時(shí)，70度進(jìn)行老化測試；
8、此膠為中皮冷凝膠，非萬能膠，由于各種材料千變?nèi)f化，建議在使用特殊材料時(shí)先進(jìn)行以上操作，無問題后，方可使用。
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